Utjecaj metode tiskanja na otisnutu odjeću od umjetne kože

Vijesti

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Tehnička analiza učinaka tiskarske metode na otpornost tiskane umjetne kože na habanje

Tehnička analiza učinaka tiskarske metode na otpornost tiskane umjetne kože na habanje

Objavio Administrator

Usporedna mehanika prianjanja i nanošenja tinte na sintetičke podloge

* Debljina filma tinte i penetracija: Fizička trajnost Tiskana umjetna koža primarno se upravlja sučeljem između pigmentnog sloja i polimerne baze (PU ili PVC). Prilikom analiziranja valjak vs digitalni tisak za umjetnu kožu , ispis valjkom obično daje deblji sloj tinte (mjeren u mikronima) koji se dublje integrira s polustvrdnutim završnim premazom, dok digitalni tisak koristi kapljice tankog filma koje leže na površini, potencijalno utječući na dugotrajno trošenje.
* Molekularno vezivanje i stvrdnjavanje: The utjecaj UV stvrdnjavanja na trajnost tiskane kože ne može se precijeniti. U aplikacijama za sjedenje s velikim prometom, digitalni sustavi često koriste UV-LED stvrdnjavanje za trenutnu polimerizaciju tinte. Međutim, ako je prianjanje tinte na PVC umjetnu kožu nedostatna, može doći do lokalizirane delaminacije tijekom visokofrekventnog mehaničkog trenja.
* Kemija i zaštita završnog premaza: Za ublažavanje Tiskana umjetna koža pattern fading from chemical cleaners , često se nanosi sekundarni prozirni zaštitni sloj. Ovaj nadlak mora imati specifičan Ra površinska obrada kako bi se uravnotežili zahtjevi za estetskim mat/sjajem s otpornošću na klizanje potrebnom za ugovornu sjedalicu.

Tribološka izvedba i mehanizmi trošenja površine

* Martindale standardi otpornosti na habanje: Ocjenjivanje otpornost na abraziju tiskane umjetne kože uključuje standardizirano testiranje (ISO 12947-2). Varijante s valjkom često podnose veći broj ciklusa (do 50 000 ciklusa) jer se pigmenti često miješaju u samu smolu tijekom procesa gravure.
* Gubitak pigmenta i efekti "duhova": Uobičajen način kvara u Tiskana umjetna koža je postupna erozija otisnutog motiva. Razumijevanje kako spriječiti trošenje tiskanog kožnog uzorka zahtijeva optimizaciju omjera tinte i supstrata. Pretjerana količina tinte može dovesti do krhkog kvara, dok nedovoljno tinte rezultira lošim postojanost boja tiskane umjetne kože kada se podvrgne crocking test za umjetnu kožu .
* Zamor savijanja i pucanje: Tiskana umjetna koža u sjedištu mora izdržati stalnu kompresiju i ekspanziju. The fleksibilnost tiskane PU kože je superioran kada su digitalne tinte formulirane s fleksibilnim polimerima koji sprječavaju "razbijanje" uzorka na molekularnoj razini tijekom ponavljajućih savijanja od 180 stupnjeva.

Metrike tehničke izvedbe za ugovorne materijale

Sljedeći tehnički podaci uspoređuju tipične performanse Tiskana umjetna koža proizvedene različitim industrijskim metodama u standardiziranim laboratorijskim uvjetima.

Metrika izvedbe Tisak valjkom (Gravure). Digitalni inkjet ispis
Otpornost na habanje (ciklusi) 40.000 - 60.000 25.000 - 45.000
Postojanost boje na svjetlost (razred) Razred 5-6 Razred 4-5
Debljina sloja tinte 15 - 25 mikrona 5 - 12 mikrona
Složenost uzorka / DPI Niže (fiksna ponavljanja) Najviše (varijabilni podaci)

Standardi kemijske otpornosti i stabilnosti okoliša

* Otpornost na otapala i dezinficijense: U zdravstvenim ili ugostiteljskim okruženjima, Tiskana umjetna koža je često izložen etanolu ili sredstvima za čišćenje na bazi izbjeljivača. The kemijska otpornost tiskanih završnih premaza od umjetne kože je primarna barijera koja sprječava otapanje tinte i sprječava trošenje otisnutog uzorka kože .
* Toplinska stabilnost i UV otpornost: UV stabilizatori za tiskanu umjetnu kožu ključni su za sprječavanje da polimerna baza ne požuti ili postane lomljiva. Ako je Tiskana umjetna koža namijenjen za sjedenje na otvorenom ili uz prozor, mora zadovoljiti ocjenu 5 ili višu na plavoj vunenoj ljestvici za otpornost na svjetlo.
* HOS usklađenost i sigurnost: Moderno Tiskana umjetna koža proizvodnja daje prioritet tintama na bazi vode ili soje kako bi osigurala Sukladnost REACH i RoHS za sintetičku kožu . Time se smanjuje emisija hlapljivih organskih spojeva, osiguravajući da je materijal prikladan za zatvorene unutarnje prostore.

Tehnička često postavljana pitanja

1. Zašto digitalni tisak obično ima nižu ocjenu habanja od ispisa valjkom?
Priroda tankog filma digitalne tinte omogućuje veću rezoluciju, ali nudi manji volumen materijala kako bi se oduprlo fizičkoj eroziji. Međutim, primjenom visoke učinkovitosti Tiskana umjetna koža završni premaz može učinkovito premostiti ovaj jaz u performansama.

2. Mijenja li osnovni materijal (PU naspram PVC-a) trajnost tiska?
Da. Prianjanje tinte na PVC umjetnu kožu je općenito veći izazov nego na PU zbog migracije plastifikatora, koji može omekšati tintu tijekom vremena i dovesti do "ljepljivosti" ili razmazivanja.

3. Koji je zahtjev Martindale ciklusa za komercijalna sjedala s velikim prometom?
Za većinu komercijalnih aplikacija potrebno je najmanje 30 000 ciklusa. Premium Tiskana umjetna koža često cilja 50.000 do 100.000 ciklusa kako bi se osiguralo da uzorak ostane netaknut tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda.

4. Može li digitalni tisak postići "Sinkronizirano utiskivanje"?
Najnoviji inženjerski napredak omogućuje "3D digitalni ispis", gdje nakupljanje tinte oponaša teksturu. Međutim, za istinito Tiskana umjetna koža , mehanički valjci za utiskivanje ostaju standard za postizanje precizne taktilne dubine.

5. Kako crocking test utječe na odabir otisnute kože?
The crocking test za umjetnu kožu mjeri prijenos boje s površine na drugu tkaninu. Visoka ocjena crockinga ključna je za Tiskana umjetna koža koji se koristi u modi ili svijetlom namještaju kako bi se spriječilo mrljanje odjeće korisnika.

Tehničke reference

* ISO 105-X12: Tekstil - Ispitivanje postojanosti boje - Postojanost boje na trljanje (Crocking).
* ASTM D4157: Standardna metoda ispitivanja otpornosti tekstilnih tkanina na habanje (metoda oscilatornog cilindra).
* ISO 14184-1: Određivanje formaldehida u tekstilu i sintetičkoj koži.